Máy đùn trục vít đôi quay đồng thời trong phòng thí nghiệm | Máy tạo hạt hỗn hợp nhựa quy mô phòng thí nghiệm dành cho R&D Polymer | nhà sản xuất cung cấp

Máy đùn trục vít đôi đồng trục quay hai giai đoạn JCD-65D này được R&D đặc biệt dành chosản xuất sửa đổi chất độn cao bằng nhựa, áp dụng thiết kế cấu trúc mô-đun hai giai đoạn chuyên nghiệp và cấu hình mô-men xoắn cao, thích ứng hoàn hảo với quá trình xử lý tỷ lệ cao của các chất độn khoáng vô cơ khác nhau. Giai đoạn đầu tiên của nó là để làm dẻo và trộn sơ bộ hiệu quả, giai đoạn thứ hai để phân tán sâu và đồng nhất, có thể thực hiện trộn đồng đều nhựa và các chất độn khác nhau với tỷ lệ lấp đầy cao. Được trang bị ống xả chân không hiệu suất cao đa kênh, các bộ phận lõi chịu mài mòn và hệ thống cấp liệu công suất lớn, thùng chịu mài mòn lưỡng kim và hộp truyền động ba trục được gia cố đảm bảo sản xuất ổn định và liên tục trong điều kiện làm việc có chất độn cao, với công suất sản xuất 500-10000kg/h. Nó là một thiết bị chuyên nghiệp lý tưởng cho sản xuất sửa đổi chất độn nhựa hàng loạt lớn và vừa.

Áp dụng thiết kế vít đôi quay đồng thời hai giai đoạn, giai đoạn đầu tiên thực hiện quá trình dẻo hóa nhanh chóng nguyên liệu thô và trộn sơ bộ với chất độn, giai đoạn thứ hai để phân tán và đồng nhất hiệu quả cao, đảm bảo phân tán đồng đều các chất độn có tỷ lệ cao trong nhựa và cải thiện tính chất vật lý của thành phẩm.

Sự kết hợp phần tử trục vít được tối ưu hóa và hệ thống cấp liệu công suất lớn, thích ứng hoàn hảo với yêu cầu xử lý chất độn vô cơ tỷ lệ cao (canxi cacbonat, bột talc, titan dioxide, v.v.), tỷ lệ làm đầy có thể được điều chỉnh linh hoạt theo nhu cầu sản xuất.

Có thể cấu hình với 2 hoặc nhiều lỗ thông hơi chân không để loại bỏ tối đa không khí, độ ẩm và các chất dễ bay hơi được tạo ra trong quá trình biến đổi chất độn cao, tránh bong bóng và khuyết tật trong thành phẩm một cách hiệu quả, đồng thời cải thiện mật độ và chất lượng sản phẩm.

Thùng và vít sử dụng lớp lót vật liệu lưỡng kim chống mài mòn, có khả năng chống mài mòn và ăn mòn cao, thích ứng với ma sát lâu dài và mài mòn của chất độn vô cơ trong quá trình xử lý và kéo dài tuổi thọ của thiết bị.

Các phương pháp thay đổi màn hình hiệu quả khác nhau (thủ công/tự động/đa trạm) để đáp ứng nhu cầu lọc của các nguyên liệu thô phụ khác nhau; nhiều chế độ tạo hạt tùy chọn (tạo hạt dạng sợi làm mát bằng nước/tạo hạt khuôn mặt vòng nước, v.v.), dễ dàng chuyển đổi và thích ứng với các yêu cầu tạo hạt của các sản phẩm được cải tiến chất độn khác nhau.

Hỗ trợ nhiều hình thức cấp liệu phù hợp với sự biến đổi chất độn cao, bao gồm cấp bột cưỡng bức, cấp liệu phụ, hệ thống phun phụ gia lỏng, thích ứng với yêu cầu cấp liệu của chất độn bột, nhựa dạng hạt và phụ gia lỏng, đảm bảo cấp liệu liên tục và ổn định.

Bộ phận nguồn được trang bị bộ điều chỉnh tốc độ vô cấp chuyển đổi tần số AC, có thể điều chỉnh chính xác tốc độ xử lý để phù hợp với các thông số trộn và phân tán tối ưu của các tỷ lệ phụ khác nhau; Hộp truyền động song song ba trục được gia cố với khả năng bôi trơn làm mát cưỡng bức và ngâm trong dầu, có chức năng cảnh báo mức chất lỏng thấp, thực hiện vận hành ổn định ở tốc độ cao, mô-men xoắn cao và thích ứng với sản xuất hàng loạt liên tục.

Thùng được thiết kế mở đa hướng (trên/dưới/bên), dễ dàng vệ sinh và thay thế nguyên liệu thô, thích hợp cho việc chuyển đổi các công thức biến đổi chất độn khác nhau; Toàn bộ máy có cấu trúc nhỏ gọn và bố trí hợp lý, thuận tiện cho việc bảo trì và vận hành hàng ngày.

Máy đùn trục vít đôi quay đồng thời hai giai đoạn này được phát triển đặc biệt chosửa đổi chất độn nhựa, với khả năng thích ứng mạnh mẽ với chất độn tỷ lệ cao và hiệu suất sản xuất ổn định, có thể áp dụng rộng rãi cho quá trình xử lý sửa đổi chất làm đầy của các loại nhựa thông thường khác nhau, đồng thời cũng thích hợp để sản xuất masterbatch có tỷ lệ chất độn cao, bao gồm các vật liệu và tình huống sản xuất sau:

PE/PP/EVA/ABS/PS/PVC + canxi cacbonat/bột talc/titan dioxide/carbon đen/silica và các chất độn khoáng vô cơ biến tính khác, thích hợp cho quá trình làm đầy tỷ lệ thấp, trung bình và cao.

Sản xuất masterbatch canxi cacbonat, masterbatch bột talc, masterbatch titan dioxide và masterbatch chức năng chất độn cao khác, với sự phân tán đồng đều của chất độn và hiệu suất sản phẩm ổn định.

Xử lý nguyên liệu thô được cải tiến bằng chất độn cho ống nhựa, hồ sơ, màng, bộ phận đúc phun và các sản phẩm khác, cải thiện độ cứng, khả năng chịu nhiệt và độ ổn định kích thước của sản phẩm nhựa thành phẩm.

Sản xuất sửa đổi làm đầy vật liệu ống PPR, vật liệu ống liên kết ngang PE, vật liệu cáp không khói halogen thấp, bổ sung chất độn vô cơ để cải thiện khả năng chống cháy và tính chất cơ học của vật liệu ống và cáp.

Sửa đổi chất độn TPR/TPE/TPV, thêm canxi cacbonat nhẹ, bột talc và các chất độn khác để tối ưu hóa độ cứng của sản phẩm và giảm chi phí sản xuất trên cơ sở đảm bảo hiệu suất.