Jalur Ekstrusi Pelet Panas EVA Hot Melt Perekat Bawah Air

Ekstruder sekrup tunggal yang dapat disesuaikan JCD150 adalah peralatan pemrosesan inti berkapasitas besar dan tugas beratyang dirancang khusus untuk jalur produksi plastik skala besar, disesuaikan untuk perusahaan pengolahan plastik besar dan menengah dengan permintaan produksi massal dan khusus. Menampilkan sekrup berdiameter besar 150mm, rasio L/D 32:1, motor berdaya tinggi 220kw dan output stabil 380-600kg/jam (100RPM), dioptimalkan untuk integrasi ke dalam jalur produksi plastik otomatis penuh, dengankonfigurasi yang dapat disesuaikan untuk seluruh prosesuntuk mencocokkan berbagai proses produksi dan karakteristik bahan baku. Dilengkapi dengan gearbox torsi tinggi tugas berat, sekrup & laras yang dikeraskan super tahan aus, dan sistem pembuangan yang ditingkatkan, ia unggul dalam granulasi plastik batch besar, modifikasi dan pencampuran, dengan kinerja operasi berkelanjutan yang andal. Kustomisasi tinggi, kapasitas besar, dan kemampuan beradaptasi jalur produksi yang sempurna menjadikannya peralatan inti untuk membangun jalur produksi pengolahan plastik skala besar dan personal.

Catatan: Semua parameter struktural dan fungsional JCD150 dapat sepenuhnya disesuaikan sesuai dengan desain jalur produksi skala besar Anda, karakteristik bahan baku, dan persyaratan proses pemrosesan.

• Kustomisasi Seluruh Proses untuk Jalur Produksi yang Dipersonalisasi Dukungankustomisasi satu atap komponen inti dan konfigurasi fungsional: desain sekrup yang dapat disesuaikan (tipe pencampuran/transportasi/modifikasi), struktur pembuangan opsional (vakum tahap tunggal/ganda/pembuangan biasa), zona kontrol suhu yang dapat disesuaikan, dan ukuran antarmuka jalur produksi yang cocok, sepenuhnya beradaptasi dengan kebutuhan desain dan pemrosesan jalur produksi plastik skala besar yang berbeda.
• Kapasitas Besar & Efisiensi Tinggi untuk Produksi Massal Output besar yang stabil 380-600kg/jam dengan efisiensi dorong sekrup berdiameter besar yang dioptimalkan, dirancang khusus untuk produksi berkelanjutan batch besar, sangat meningkatkan efisiensi keseluruhan jalur produksi plastik dan memenuhi permintaan produksi massal perusahaan besar.
• Gearbox Torsi Tinggi Tugas Berat untuk Operasi Berkelanjutan Industri Mengadopsi gearbox torsi tinggi yang diperkuat tugas berat dengan kapasitas beban tinggi, mewujudkan operasi stabil 24 jam tanpa suara dan getaran, beradaptasi dengan ritme produksi intensitas tinggi dari jalur produksi skala besar dan mengurangi waktu henti produksi.
• Sekrup & Laras yang Dikeraskan Super Tahan Aus untuk Masa Pakai yang Lama Sekrup dan laras menjalaniperlakuan pengerasan khusus multi-proses yang ditingkatkan, dengan kekerasan dan ketahanan aus yang sangat tinggi, secara efektif menahan abrasi dari plastik yang diisi, diperkuat, dan didaur ulang, memperpanjang masa pakai komponen inti dan mengurangi biaya penggantian produksi skala besar.
• Sistem Pembuangan yang Ditingkatkan untuk Produksi Massal Berkualitas Tinggi Dilengkapi denganstruktur pembuangan vakum multi-tahapopsional, secara efisien dan menyeluruh membuang kelembaban, gas buang, dan zat volatil yang dihasilkan selama peleburan plastik batch besar, memastikan tidak ada pelet berongga, longgar, atau tidak rata, dan menjaga kualitas yang konsisten dari produk jadi yang diproduksi massal.
• Antarmuka Jalur Produksi Standar untuk Integrasi Mudah Mengadopsi antarmuka mekanis dan listrik standar industri, terhubung sempurna dengan peralatan bantu pengumpanan otomatis, peletisasi, pendinginan, dan penyaringan, mudah diintegrasikan ke dalam jalur pemrosesan plastik otomatis penuh, mengurangi kesulitan konstruksi dan debugging jalur.
• Struktur Tugas Berat yang Kuat untuk Keandalan Lokasi Industri Rangka yang dipertebal dan diperkuat baja penuh dengan struktur pemasangan tetap tugas berat, tidak ada pergeseran atau goyangan selama operasi beban tinggi dan kapasitas besar, beradaptasi dengan lingkungan kerja yang keras di bengkel produksi besar dan memastikan operasi jalur produksi yang stabil dalam jangka panjang.
• Pencocokan Konfigurasi Fleksibel untuk Berbagai Pemrosesan Bahan Baku Sesuai dengan karakteristik pemrosesan bahan baku yang berbeda (plastik murni/regenerasi, plastik umum/teknik, bahan yang dimodifikasi/dicampur), pencocokan fleksibel sistem pengumpanan, metode pemanasan, dan modul peletisasi, mewujudkan pemrosesan massal multi-bahan pada satu jalur produksi.

Ekstruder sekrup tunggal berkapasitas besar yang dapat disesuaikan JCD150 adalah peralatan inti untukjalur produksi plastik skala besar, berlaku luas untuk perusahaan pengolahan plastik besar dan menengah untuk:

• Jalur Produksi Granulasi Plastik Skala Besar: Integrasi ke dalam jalur granulasi otomatis penuh untuk produksi massal pelet plastik murni dan regenerasi PP/PE/PVC/ABS, mewujudkan produksi berkelanjutan tanpa awak.
• Produksi Plastik yang Dimodifikasi Tingkat Industri: Produksi massal plastik yang dimodifikasi yang diisi, diperkuat, tahan api, dan diperkuat, desain sekrup yang dapat disesuaikan untuk memastikan efek pencampuran dan modifikasi yang sangat baik.
• Produksi Pencampuran Masterbatch Batch Besar: Membangun jalur produksi masterbatch otomatis penuh untuk produksi massal masterbatch warna, masterbatch pengisi, dan masterbatch fungsional, memenuhi permintaan pasokan perusahaan pengolahan plastik hilir.
• Jalur Regenerasi Plastik Daur Ulang Skala Besar: Integrasi ke dalam jalur granulasi regenerasi plastik limbah untuk pemrosesan batch besar film plastik limbah, pipa, profil, dan suku cadang plastik, dengan efisiensi dehidrasi dan plastisisasi yang tinggi.
• Produksi Pencampuran Plastik Khusus: Pemrosesan khusus bahan komposit plastik khusus sesuai dengan permintaan perusahaan, mendukung R&D dan produksi massal bahan plastik baru.
• Pemrosesan Massal Plastik Rekayasa: Granulasi dan pemrosesan batch besar plastik rekayasa PA/PC/POM/PMMA, dengan kontrol suhu dan konfigurasi sekrup yang dapat disesuaikan untuk mencocokkan karakteristik pemrosesan plastik rekayasa yang berbeda.