Mesin ekstrusi pelletisasi bawah air untuk produksi butiran cair panas bulat

Ekstruder sekrup tunggal yang dapat disesuaikan JCD150 adalah peralatan pemrosesan inti berkapasitas besar dan tugas beratyang dirancang khusus untuk lini produksi plastik skala besar, disesuaikan untuk perusahaan pengolahan plastik besar dan menengah dengan permintaan produksi massal dan khusus. Menampilkan sekrup berdiameter besar 150mm, rasio L/D 32:1, motor berdaya tinggi 220kw dan output stabil 380-600kg/jam (100RPM), dioptimalkan untuk integrasi ke dalam lini produksi plastik otomatis penuh, dengankonfigurasi khusus proses penuhuntuk mencocokkan berbagai proses produksi dan karakteristik bahan baku. Dilengkapi dengan gearbox torsi tinggi tugas berat, sekrup & laras yang dikeraskan super tahan aus, dan sistem pembuangan yang ditingkatkan, ia unggul dalam granulasi plastik batch besar, modifikasi dan pencampuran, dengan kinerja operasi berkelanjutan yang andal. Kustomisasi tinggi, kapasitas besar, dan kemampuan adaptasi lini produksi yang sempurna menjadikannya peralatan inti untuk membangun lini produksi pengolahan plastik skala besar dan personal.

Catatan: Semua parameter struktural dan fungsional JCD150 dapat sepenuhnya disesuaikan sesuai dengan desain lini produksi skala besar Anda, karakteristik bahan baku, dan persyaratan proses pemrosesan.

• Kustomisasi Penuh untuk Lini Produksi Personal Dukungankustomisasi satu atapkomponen inti dan konfigurasi fungsional: desain sekrup yang dapat disesuaikan (tipe pencampur/transportasi/modifikasi), struktur pembuangan opsional (vakum tahap tunggal/ganda/pembuangan biasa), zona kontrol suhu yang dapat disesuaikan, dan ukuran antarmuka lini produksi yang cocok, sepenuhnya beradaptasi dengan kebutuhan desain dan pemrosesan lini produksi plastik skala besar yang berbeda.
• Kapasitas Besar & Efisiensi Tinggi untuk Produksi Massal Output besar yang stabil 380-600kg/jam dengan efisiensi dorong sekrup berdiameter besar yang dioptimalkan, dirancang khusus untuk produksi berkelanjutan batch besar, sangat meningkatkan efisiensi keseluruhan lini produksi plastik dan memenuhi permintaan produksi massal perusahaan besar.
• Gearbox Torsi Tinggi Tugas Berat untuk Operasi Berkelanjutan Industri Mengadopsi gearbox torsi tinggi yang diperkuat tugas berat dengan kapasitas beban tinggi, mewujudkan operasi stabil 24 jam tanpa kebisingan rendah, tanpa getaran, beradaptasi dengan ritme produksi intensitas tinggi dari lini produksi skala besar dan mengurangi waktu henti produksi.
• Sekrup & Laras yang Dikeraskan Super Tahan Aus untuk Masa Pakai yang Lama Sekrup dan laras menjalaniperlakuan pengerasan khusus multi-proses yang ditingkatkan, dengan kekerasan dan ketahanan aus yang sangat tinggi, secara efektif menahan abrasi dari plastik yang diisi, diperkuat, dan didaur ulang, memperpanjang masa pakai komponen inti dan mengurangi biaya penggantian produksi skala besar.
• Sistem Pembuangan yang Ditingkatkan untuk Produksi Massal Berkualitas Tinggi Dilengkapi denganstruktur pembuangan vakum multi-tahapopsional, secara efisien dan menyeluruh membuang kelembaban, gas buang, dan zat yang mudah menguap yang dihasilkan selama peleburan plastik batch besar, memastikan tidak ada pelet berongga, longgar, atau tidak rata, dan menjaga kualitas yang konsisten dari produk jadi yang diproduksi massal.
• Antarmuka Lini Produksi Standar untuk Integrasi Mudah Mengadopsi antarmuka mekanis dan listrik standar industri, terhubung sempurna dengan peralatan bantu pengumpanan otomatis, pelletizing, pendinginan, dan penyaringan, mudah diintegrasikan ke dalam lini produksi pengolahan plastik otomatis penuh, mengurangi kesulitan konstruksi dan debugging lini.
• Struktur Tugas Berat yang Kuat untuk Keandalan Lokasi Industri Rangka yang dipertebal dan diperkuat baja penuh dengan struktur pemasangan tetap tugas berat, tidak ada pergeseran atau goyangan selama operasi beban tinggi dan kapasitas besar, beradaptasi dengan lingkungan kerja yang keras di bengkel produksi besar dan memastikan operasi lini produksi yang stabil dalam jangka panjang.
• Pencocokan Konfigurasi Fleksibel untuk Berbagai Pemrosesan Bahan Baku Sesuai dengan karakteristik pemrosesan berbagai bahan baku (plastik murni/regenerasi, plastik umum/teknik, bahan yang dimodifikasi/dicampur), pencocokan fleksibel sistem pengumpanan, metode pemanasan, dan modul pelletizing, mewujudkan pemrosesan massal multi-material pada satu lini produksi.

Ekstruder sekrup tunggal berkapasitas besar yang dapat disesuaikan JCD150 adalah peralatan inti untuklini produksi plastik skala besar, berlaku luas untuk perusahaan pengolahan plastik besar dan menengah untuk:

• Lini Produksi Granulasi Plastik Skala Besar: Integrasi ke dalam lini granulasi otomatis penuh untuk produksi massal pelet plastik murni dan regenerasi PP/PE/PVC/ABS, mewujudkan produksi berkelanjutan tanpa awak.
• Produksi Plastik Modifikasi Kelas Industri: Produksi massal plastik modifikasi yang diisi, diperkuat, tahan api, dan diperkuat, desain sekrup yang dapat disesuaikan untuk memastikan efek pencampuran dan modifikasi yang sangat baik.
• Produksi Pencampuran Masterbatch Batch Besar: Membangun lini produksi masterbatch otomatis penuh untuk produksi massal masterbatch warna, masterbatch pengisi, dan masterbatch fungsional, memenuhi permintaan pasokan perusahaan pengolahan plastik hilir.
• Lini Regenerasi Plastik Daur Ulang Skala Besar: Integrasi ke dalam lini granulasi regenerasi plastik bekas untuk pemrosesan massal film plastik bekas, pipa, profil, dan suku cadang plastik dalam jumlah besar, dengan efisiensi dehidrasi dan plastisisasi yang tinggi.
• Produksi Pencampuran Plastik Khusus: Pemrosesan khusus bahan komposit plastik khusus sesuai dengan permintaan perusahaan, mendukung R&D dan produksi massal bahan plastik baru.
• Pemrosesan Massal Plastik Rekayasa: Granulasi dan pemrosesan batch besar plastik rekayasa PA/PC/POM/PMMA, dengan kontrol suhu dan konfigurasi sekrup yang dapat disesuaikan untuk mencocokkan karakteristik pemrosesan berbagai plastik rekayasa.