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JCD-75C 800-1500kg Ko-rotierender Doppelschneckenextruder für die Modifizierung von technischen Kunststoffen

Grundlegende Eigenschaften
Herkunftsort: Dongguan, Guangdong, China
Markenbezeichnung: JCD
Immobilienhandel
Mindestbestellmenge: 1
Preis: To be Quoted
Zahlungsbedingungen: T/T, Western Union
Versorgungsfähigkeit: 20 Sätze pro Monat
Produktübersicht
JCD-75C 800-1500kg Ko-rotierender Doppelschneckenextruder für die Modifizierung von technischen Kunststoffen Produktübersicht Dieser JCD-C 75mm ko-rotierende Doppelschneckenextruder ist speziell für die Modifizierung von technischen Kunststoffen konzipiert und folgt einem modularen Designprinzip mit ...

Produktdetails

Product Alias: Pelletiermaschine
Number Of Screws: Doppelschrauben
Product Use: Kunststoffpelletierung
Barrel Material: Bimetallisch verschleißfest
Screen Changing Method: Mehrere Methoden zum Ändern des Bildschirms
Pelletizing Method: Mehrere Fütterungsformen
Application Scope: Kunststoffmodifikation, Masterbatch-Herstellung
Applicable Raw Materials: PVC, PET, PS, EVA, ABS, PE, PP
Parameter Customization: Anpassbar je nach Bedarf
After-Sales Service: Installation und Inbetriebnahme inklusive
Produkt-Beschreibung
JCD-75C 800-1500kg Ko-rotierender Doppelschneckenextruder für die Modifizierung von technischen Kunststoffen

JCD-75C 800-1500kg Ko-rotierender Doppelschneckenextruder für die Modifizierung von technischen Kunststoffen 0

Produktübersicht

Dieser JCD-C 75mm ko-rotierende Doppelschneckenextruder ist speziell für die Modifizierung von technischen Kunststoffen konzipiert und folgt einem modularen Designprinzip mit Hochdrehmoment- und Hochpräzisionskonfiguration. Seine Kernkomponenten und Steuerungsmodi können flexibel entsprechend den Leistungsanforderungen von technischen Kunststoffen und Prozessanforderungen kombiniert werden, wodurch Vielseitigkeit, Universalität und Spezialisierung integriert werden. Ausgestattet mit Mehrkanal-Vakuumabsaugung, Siebwechsel- und Granuliersystemen verschiedener Typen sowie einem bimetallischen verschleißfesten Zylinder und einem fortschrittlichen Dreiwellen-Getriebe sorgen diese für eine stabile und effiziente Produktion von hochwertigen modifizierten technischen Kunststoffprodukten und ermöglichen eine hochleistungsfähige und qualitativ hochwertige Verarbeitung verschiedener technischer Kunststoffe.

Technische Spezifikationen
Modell Durchmesser(mm) Max. L/D Geschwindigkeit(U/min) Leistung(kW) Ausstoß(kg/h)
JCD 52C 51,4 68 600 90 250~350
JCD 65C 62,4 68 600 160 400~600
JCD 75C 71 68 600 250 700~1000
JCD 85C 81 68 600 280 800~1200
JCD 95C 93 68 600 450 1300~2000
JCD 120C 116 68 500 550 1500~2200
JCD 135C 133 68 500 1200 3500~5000
Hinweis: Alle Parameter können nach Kundenwunsch angepasst werden.

JCD-75C 800-1500kg Ko-rotierender Doppelschneckenextruder für die Modifizierung von technischen Kunststoffen 1

Kernmerkmale & Vorteile

Das L/D-Verhältnis der Einheit, die Kombinationsform von Zylinder und Doppelschnecken, die Zuführmethode, die Siebwechsel- und Granuliermethode sowie der elektrische Automatisierungssteuerungsmodus können für die Leistung von technischen Kunststoffen und Prozessanforderungen angepasst werden, wodurch die Vereinigung von Vielseitigkeit, Universalität und Spezialisierung realisiert wird.

Konfigurierbar mit 1, 2 oder mehreren Vakuumöffnungen zur Maximierung der Entfernung von Abgasen und flüchtigen Substanzen, wodurch die Reinheit fertiger technischer Kunststoffprodukte effektiv verbessert wird.

Verschiedene effiziente Siebwechselmethoden zur Erfüllung unterschiedlicher Filtrationsanforderungen, einschließlich manueller, automatischer, schwenkbarer, einstationiger und mehrstationiger Typen, die sich an unterschiedliche Produktionsleistungen und Materialverunreinigungsgrade von technischen Kunststoffen anpassen.

Optionale Granulierlösungen für verschiedene Szenarien der Modifizierung von technischen Kunststoffen:

  • Wassergekühlte Stranggranulierung
  • Luftgekühlte Heißschneiden an der Matrize
  • Wasserring-Granulierung an der Matrize
  • Exzentrische Wassernebel-Granulierung
  • Unterwasser-Granulierung an der Matrize

Flexible Zylinderöffnungsdesigns: obere, untere und seitliche Öffnungen für einfache Wartung und Reinigung. Zirkulierende Kühlwasserkanäle gewährleisten eine genaue und stabile Temperaturkontrolle während der Verarbeitung von technischen Kunststoffen. Zylinder mit bimetallischer verschleißfester Auskleidung, die sich durch hohe Verschleißfestigkeit und hohe Präzision auszeichnet und die Anforderungen an die hochwertige Verarbeitung von technischen Kunststoffen erfüllt.

Unterstützt mehrere Zuführungsformen zur Anpassung an verschiedene Rohmaterialtypen von technischen Kunststoffen wie Pulver, Granulate, Schüttgüter und flüssige Zusatzstoffe:

  • Einzel-Schnecken- / Doppel-Schnecken- / Hohl-Schnecken-Zuführung
  • Erzwungene Zuführung / Seitenbeschickung
  • Flüssigeinspritzsystem

Der Leistungsteil kann mit AC-Frequenzumwandlungssteuerung oder DC-Drehzahlregelung konfiguriert werden, um eine stufenlose Geschwindigkeitsregelung zu realisieren und die optimale Prozessgeschwindigkeit für die Modifizierung verschiedener technischer Kunststoffe anzupassen.

Neue Dreiwellen-Parallelgetriebestruktur mit ölgetauchter und zwangsgekühlter Schmierung. Ausgestattet mit einer Alarmfunktion für niedrigen Flüssigkeitsstand für sicheren Betrieb. Ermöglicht einen stabilen Betrieb mit hoher Geschwindigkeit, hohem Drehmoment und hoher Leistung der Einheit, geeignet für die kontinuierliche und effiziente Produktion von technischen Kunststoffmodifikationen.

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Produktanwendungen

Dieser Extruder wurde speziell für die Modifizierung von technischen Kunststoffen entwickelt, mit Hochdrehmoment- und Hochpräzisionskonfiguration, weit verbreitet für die Modifizierung und Compoundierung verschiedener technischer Kunststoffe und auch geeignet für die allgemeine Kunststoffmodifizierung und Masterbatch-Produktion, die die folgenden Materialien abdeckt:

Modifizierung von technischen Kunststoffen

PA/PC/PBT/POM/PPS/PET/ABS + Glasfaser, Kohlefaser, Mineralfüllung, Flammschutzmittelmodifizierung usw.

Polymerlegierungs-Compoundierung

PC+ABS, PA+ABS, PBT+PET, PC+PBT und andere technische Kunststofflegierungs-Compoundierung

Verstärkungs- und Füllstoffmodifizierung

Allgemeine Kunststoffe PP/PE/EVA + Glasfaser/Kohlefaser/Calciumcarbonat/Talkumpuder/Titandioxid usw.

Produktion von funktionellen Masterbatches

Hochtemperatur-Masterbatch, flammhemmender Masterbatch, antistatischer Masterbatch, antibakterieller Masterbatch für technische Kunststoffanwendungen

Compoundierung von allgemeinen Kunststoffen

Kabelmaterialien, Rohrmaterialien, konzentrierte Farbmuster, biologisch abbaubare Muster und andere allgemeine Kunststoffproduktproduktion

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