PE PP film geri dönüşüm granülatörü

JCD150 özelleştirilebilir tek vidalı ekstrüder, ağır hizmet tipi, büyük kapasiteli bir çekirdek işleme ekipmanıdırbüyük ölçekli plastik üretim hatları için özel olarak tasarlanmıştır, özelleştirilmiş ve seri üretim talepleri olan büyük ve orta ölçekli plastik işleme işletmeleri için özel olarak üretilmiştir. 150 mm'lik büyük çaplı vida, 32:1 L/D oranı, 220 kW yüksek güçlü motor ve 380-600 kg/saat (100 RPM) kararlı çıkış ile, tam otomatik plastik üretim hatlarına entegrasyon için optimize edilmiştir, tam işlem özelleştirilebilir yapılandırmaçeşitli üretim süreçlerine ve hammadde özelliklerine uyum sağlamak için. Ağır hizmet tipi yüksek torklu şanzıman, süper aşınmaya dayanıklı sertleştirilmiş vida ve varil ve yükseltilmiş egzoz sistemi ile donatılmış, büyük partili plastik granülasyonu, modifikasyonu ve bileşiklenmesinde üstün performans gösterir, güvenilir sürekli çalışma performansı sunar. Yüksek özelleştirilebilirliği, büyük kapasitesi ve mükemmel üretim hattı uyumluluğu, onu büyük ölçekli, kişiselleştirilmiş plastik işleme üretim hatları oluşturmak için çekirdek ekipman haline getirir.

Not: JCD150'nin tüm yapısal ve işlevsel parametreleri, büyük ölçekli üretim hattı tasarımınıza, hammadde özelliklerinize ve işleme süreci gereksinimlerinize göre tamamen özelleştirilebilir.

• Kişiselleştirilmiş Üretim Hatları İçin Tam Süreç Özelleştirme Destek tek durak özelleştirmeçekirdek bileşenlerin ve işlevsel yapılandırmaların: özelleştirilebilir vida tasarımı (karıştırma/taşıma/modifikasyon tipi), isteğe bağlı egzoz yapısı (tek/çift kademeli vakum/sıradan egzoz), ayarlanabilir sıcaklık kontrol bölgeleri ve eşleşen üretim hattı arayüz boyutu, farklı büyük ölçekli plastik üretim hatlarının tasarım ve işleme ihtiyaçlarına tam olarak uyum sağlar.
• Seri Üretim İçin Büyük Kapasite ve Yüksek Verimlilik 380-600 kg/saat kararlı büyük çıkış, optimize edilmiş büyük çaplı vida itme verimliliği ile, özellikle büyük partili sürekli üretim için tasarlanmış, plastik üretim hatlarının genel verimliliğini büyük ölçüde artırır ve büyük işletmelerin seri üretim taleplerini karşılar.
• Endüstriyel Sürekli Çalışma İçin Ağır Hizmet Tipi Yüksek Torklu Şanzıman Yüksek yük taşıma kapasitesine sahip ağır hizmet tipi güçlendirilmiş yüksek torklu şanzıman benimser, düşük gürültülü, titreşimsiz 24 saat sürekli kararlı çalışma sağlar, büyük ölçekli üretim hatlarının yüksek yoğunluklu üretim ritmine uyum sağlar ve üretim kesinti süresini azaltır.
• Uzun Hizmet Ömrü İçin Süper Aşınmaya Dayanıklı Sertleştirilmiş Vida ve Varil Vida ve varil gelişmiş çoklu işlem özel sertleştirme işlemigörür, ultra yüksek sertlik ve aşınma direnci ile, dolu, güçlendirilmiş ve geri dönüştürülmüş plastiklerden kaynaklanan aşınmayı etkili bir şekilde direnir, çekirdek bileşenlerin hizmet ömrünü uzatır ve büyük ölçekli üretimin değiştirme maliyetini azaltır.
• Yüksek Kaliteli Seri Üretim İçin Yükseltilmiş Egzoz Sistemi İsteğe bağlı çok kademeli vakum egzozuyapısı ile donatılmış, büyük partili plastik eritme sırasında oluşan nemi, atık gazı ve uçucu maddeleri verimli ve kapsamlı bir şekilde boşaltır, içi boş, gevşek veya düzensiz peletlerin oluşmasını önler ve seri üretilen bitmiş ürünlerin tutarlı kalitesini korur.
• Kolay Entegrasyon İçin Standart Üretim Hattı Arayüzü Otomatik besleme, granülasyon, soğutma ve eleme yardımcı ekipmanlarıyla mükemmel şekilde kenetlenen endüstriyel standart mekanik ve elektrik arayüzlerini benimser, tam otomatik plastik işleme üretim hatlarına kolayca entegre edilebilir, hat inşaatı ve hata ayıklama zorluğunu azaltır.
• Endüstriyel Saha Güvenilirliği İçin Sağlam Ağır Hizmet Yapısı Tam çelik kalınlaştırılmış ve güçlendirilmiş çerçeve, ağır hizmet tipi sabit kurulum yapısı ile, yüksek yük ve büyük kapasiteli çalışma sırasında yerinden oynama veya sallanma olmaz, büyük üretim atölyelerinin zorlu çalışma ortamına uyum sağlar ve üretim hattının uzun vadeli kararlı çalışmasını sağlar.
• Çeşitli Hammadde İşlemlerini Eşleştirmek İçin Esnek Yapılandırma Farklı hammaddelerin (bakir/yenilenmiş plastikler, genel/mühendislik plastikleri, modifiye edilmiş/bileşik malzemeler) işleme özelliklerine göre, besleme sistemlerinin, ısıtma yöntemlerinin ve granülasyon modüllerinin esnek eşleşmesi, tek bir üretim hattında çoklu malzeme seri işlemesini gerçekleştirir.

JCD150 özelleştirilebilir büyük kapasiteli tek vidalı ekstrüder, büyük ölçekli plastik üretim hatlarıiçin bir çekirdek ekipmandır, büyük ve orta ölçekli plastik işleme işletmeleri için yaygın olarak uygulanabilir:

• Büyük Ölçekli Plastik Granülasyon Üretim Hatları: PP/PE/PVC/ABS bakir ve yenilenmiş plastik peletlerin seri üretimi için tam otomatik granülasyon hatlarına entegrasyon, insansız sürekli üretim sağlar.
• Endüstriyel Sınıf Modifiye Plastik Üretimi: Dolu, güçlendirilmiş, alev geciktirici ve sertleştirilmiş modifiye plastiklerin seri üretimi, mükemmel karıştırma ve modifikasyon etkilerini sağlamak için özelleştirilebilir vida tasarımı.
• Büyük Partili Masterbatch Bileşik Üretimi: Renkli masterbatch, dolgu masterbatch ve fonksiyonel masterbatch'in seri üretimi için tam otomatik masterbatch üretim hatları oluşturma, alt tedarikçi plastik işleme işletmelerinin tedarik taleplerini karşılama.
• Büyük Ölçekli Geri Dönüştürülmüş Plastik Yenileme Hatları: Atık plastik yenileme granülasyon hatlarına entegrasyon, büyük partili atık plastik filmlerin, boruların, profillerin ve plastik parçaların büyük ölçekli işlenmesi, yüksek nem alma ve plastikleştırma verimliliği.
• Özelleştirilmiş Plastik Bileşik Üretimi: İşletme taleplerine göre özel plastik bileşik malzemelerin özelleştirilmiş işlenmesi, yeni plastik malzemelerin Ar-Ge ve seri üretimini destekleme.
• Mühendislik Plastik Seri İşlemesi: PA/PC/POM/PMMA mühendislik plastiklerinin büyük partili granülasyonu ve işlenmesi, farklı mühendislik plastiklerinin işleme özelliklerine uyum sağlamak için özelleştirilebilir sıcaklık kontrolü ve vida yapılandırması.