Dikey Düşük Sıcaklıklı İki Aşamalı Ekstrüder JCD Kompakt Tasarım

JCD Compact Design'den Dikey Düşük Sıcaklıklı İki Aşamalı Ekstrüder,Sıcaklığa duyarlı malzemelerin düşük sıcaklıklı ekstrüzyonuve alan kısıtlı üretim atölyeleri.Yüksek hızlı paralel çift vida ekstrüderini (birinci aşama) ve düşük hızlı tek vida ekstrüderini (ikinci aşama) entegre eden benzersiz dikey hibrit yapıya sahip, sıcaklığa duyarlı plastiklerin termal bozulması, eşit olmayan erime kalitesi ve geleneksel ekstrüzyon hatlarında aşırı zemin alanının işgal edilmesi gibi kritik endüstri sorunlarını ele alıyor.

100-1500 kg/saatteki üretim kapasitesine sahip,Bu ekstrüder, tek vidalı aşama stabil basınç kontrolü ve kapalı döngü sıcaklık düzenlemesi ile hassas düşük sıcaklıklı işleme ulaşır., ikili vida aşaması vertikal kompakt düzeninin atölye ayak izini önemli ölçüde azaltmasını sağlar.küçük ve orta ölçekli üretim tesislerinde esnek bir dağıtım sağlayarak ve sürekli, ısıya duyarlı malzeme işleme için istikrarlı bir işletim, alan verimliliğini ve düşük sıcaklıkta işleme hassasiyetini öncelik veren üreticiler için ideal bir seçim haline getirir.

Not: Tüm parametreler, ısıya duyarlı malzeme işleme gereksinimlerinize ve atölyenin alan kısıtlamalarına göre özelleştirilebilir.

✅Düşük Sıcaklıkta Keskin Ekstrüzyon

• İkinci aşama (düşük hızlı tek vida): Tek başlı derin oluk yapısı ve çok bölgeli kapalı döngü ısıtma/soğutma sistemi ile donatılmış, son derece istikrarlı ekstrüzyon sıcaklığını (± 1°C) korur.Sıcak parçalanmayı etkili bir şekilde önlerSıcaklığa duyarlı malzemelerin (örneğin PLA, PVA, sıcaklığa duyarlı mühendislik plastikleri) renk değişimi ve performans bozulması.
• Hafif kesme gücü: Düşük hızda çalışmak, aşırı mekanik ısı birikmesini önleyerek ve hammaddelerin orijinal fiziksel ve kimyasal özelliklerini koruyarak hafif bir kesme üretir.

✅Yer tasarrufu sağlayan dikey kompakt tasarım

Çift vida ve tek vida birimlerinin dikey düzenlenmesi, yatay iki aşamalı ekstrüderlere kıyasla zemin alanını% 40 azaltır, dar üretim atölyelerine, modüler üretim hatlarına,ve küçük partili işleme senaryolarıKompakt yapı ayrıca boru hattı bağlantısını ve ekipman bakımını da basitleştirir.

✅Etkili Plastifikasyon ve Sabit Erime

• İlk aşama (High Speed Twin Screw): Düşük sıcaklıklarda bile katkı maddelerinin iyi karıştırılmasını sağlayan güçlü dispersiyon performansına sahip hammaddelerin hızlı ve tekdüze plastikleşmesini sağlar.
• Dengeli Erime Basıncı: Tek vida aşaması erime basıncını ve akış hızını dengeler, erime dalgalanmalarını ortadan kaldırır ve sürekli üretim için tutarlı ekstrüzyon kalitesini sağlar.

✅Enerji Tasarrufu ve Düşük Bakım

Dikey yapı için optimize edilmiş güç eşleştirmesi, geleneksel yatay modellere göre enerji tüketimini %20-30 oranında azaltır. Basitleştirilmiş dikey düzenleme, iletim bileşenlerinin aşınmasını en aza indirger.ekipmanların kullanım ömrünü uzatmak ve günlük bakım iş yükünü azaltmak.

Bu ekstrüder düşük sıcaklıkta işleme ve alan sınırlı üretim senaryoları için uyarlanmıştır ve yaygın olarak:

• Sıcaklığa Duyarlı Plastik İşleme: PLA biyolojik olarak parçalanabilir plastikler, PVA suda çözünür plastikler, ısıya duyarlı mühendislik plastikleri (PC/ABS karışımları, modifiye PA) ve termal olarak kararsız polimer malzemeler.
• Kompakt Atölye Üretimi: Küçük ve orta ölçekli plastik işleme işletmeleri, laboratuvar ölçeğinde üretim hatları ve sınırlı zemin alanına sahip modüler üretim üsleri.
• Yüksek Kaliteli Değiştirilmiş Plastikler: Düşük sıcaklıkta değiştirilmiş plastikler, yaşlanmaya karşı değiştirilmiş malzemeler ve sıkı bir sıcaklık kontrolü gerektiren işlevsel kompozitler.
• Devamlı Küçük Toplu İşleme: Çok çeşitlilikli, özel plastiklerin küçük seri üretimi, hızlı malzeme değiştirilmesini ve düşük sıcaklıklarda istikrarlı çalışmayı destekler.