لابراتوار مینی هم چرخش دو پیچ اکستروژر، کوچک پلاستیک ترکیب دستگاه آزمایش اکستروژن

این JCD-65D دو مرحله ای دو چرخ دو پیچ اکسترودر است به طور خاص R & D برایتولید اصلاحات مواد پرکننده پلاستیکی بالا، اتخاذ یک طراحی ساختاری ماژولار دو مرحله ای حرفه ای و پیکربندی گشتاور بالا، به خوبی برای پردازش پر کردن نسبت بالا از پرکننده های معدنی غیر ارگانیک مختلف سازگار است.مرحله اول آن برای پلاستیک سازی و مخلوط کردن اولیه است، مرحله دوم برای پراکندگی عمیق و همگن سازی، که می تواند مخلوط یکنواخت پلاستیک ها و مواد پرکننده مختلف را با نسبت پر کردن بالا به دست آورد.مجهز به خروجی خلاء چند کانال با کارایی بالا، اجزای اصلی مقاوم در برابر فرسایش و سیستم تغذیه با ظرفیت بزرگ،بشکه مقاوم به فرسایش دو فلزی و جعبه انتقال سه محور تقویت شده تولید پایدار و مداوم را در شرایط کار پرکننده بالا تضمین می کند، با ظرفیت تولید 500-10000kg/h. این یک تجهیزات حرفه ای ایده آل برای تولید اصلاحات پرکننده پلاستیکی دسته بزرگ و متوسط است.

طراحی پیچ دو مرحله ای را اتخاذ کنید، مرحله اول پلاستیک سازی سریع مواد اولیه و مخلوط اولیه با مواد پر کننده را درک می کند،مرحله دوم برای پراکندگی و همگن سازی با کارایی بالا، اطمینان از پراکندگی یکنواخت مواد پرکننده با نسبت بالا در پلاستیک و بهبود خواص فیزیکی محصولات نهایی.

ترکیبی بهینه از عناصر پیچ و سیستم تغذیه ظرفیت بزرگ، به خوبی با نیازهای پردازش مواد پرکننده غیر ارگانیک با نسبت بالا (کاربونات کلسیم، پودر تالک،دی اکسید تیتانیوم، و غیره) ، نسبت پر کردن می تواند به طور انعطاف پذیر با توجه به نیازهای تولید تنظیم شود.

قابل تنظیم با 2 یا چند دریچه خلاء برای به حداکثر رساندن حذف هوا، رطوبت و مواد فرار که در طول فرآیند اصلاح پرکننده بالا تولید می شوند،جلوگیری موثر از حباب ها و نقص در محصولات نهایی و بهبود تراکم و کیفیت محصولات.

بشکه و پیچ استفاده از پوشش مواد مقاوم به فرسایش دو فلزی، با مقاومت در برابر فرسایش بالا و مقاومت در برابر خوردگی،سازگاری با اصطکاک طولانی مدت و فرسایش مواد پرکننده غیر ارگانیک در طول پردازش و افزایش عمر تجهیزات.

روش های مختلف موثر تغییر صفحه نمایش (دستی / خودکار / چند ایستگاه) برای پاسخگویی به نیازهای فیلتراسیون مواد خام مختلف پرکننده؛چند حالت اختیاری گلوله سازی (گلوله سازی رشته های خنک شده با آب/گلوله سازی صفحه ی پرتاب شده با حلقه آب)، و غیره) ، آسان برای تغییر و سازگاری با نیازهای pelletizing از محصولات مختلف پرکننده اصلاح شده است.

پشتیبانی از فرم های تغذیه متعدد متناسب با اصلاحات پرکننده بالا، از جمله تغذیه اجباری پودر، تغذیه جانبی، سیستم تزریق افزودنی مایع،سازگاری با الزامات تغذیه مواد پرکننده پودری، پلاستیک های دانه دار و افزودنی های مایع، اطمینان از تغذیه مداوم و پایدار.

بخش قدرت مجهز به تنظیم سرعت بدون گام برای تبدیل فرکانس AC است.که می تواند سرعت فرآیند را به خوبی تنظیم کند تا با پارامترهای مخلوط و پراکندگی مطلوب نسبت های مختلف پرکننده مطابقت داشته باشد; جعبه ترانسمیشن موازی سه محور تقویت شده با روغن غوطه ور شده و روان سازی خنک کننده اجباری، با عملکرد هشدار سطح مایع پایین، تحقق سرعت بالا،عملکرد پایدار در تورک بالا و سازگاری با تولید انبوه مداوم.

بشکه با باز کردن چند جهت (بالا/پایین/جانبه) طراحی شده است، تمیز کردن و جایگزینی مواد اولیه آسان است، مناسب برای تغییر فرمول های تغییر پرکننده مختلف است.کل ماشین دارای ساختار فشرده و طرح معقول است، مناسب برای نگهداری و کار روزانه است.

این دو مرحله ای دو پیچ محرک دو مرحله ای به طور خاص برایاصلاح مواد پرکننده پلاستیکی، با سازگاری قوی با پرکننده های با نسبت بالا و عملکرد تولید پایدار، به طور گسترده ای برای پردازش اصلاحات پر کردن پلاستیک های مختلف عمومی قابل استفاده است.و همچنین برای تولید masterbatch پرکننده بالا مناسب استکه شامل مواد و سناریوهای تولید زیر می شود:

PE/PP/EVA/ABS/PS/PVC + کربنات کلسیم/پودر تالک/دی اکسید تیتانیوم/کاربن سیاه/سیلیکاس و سایر مواد معدنی غیر ارگانیک، مناسب برای استفاده کمپردازش پر کردن متوسط و با نسبت بالا.

تولید masterbatch کربنات کلسیم، masterbatch پودر تالک، masterbatch دی اکسید تیتانیوم و سایر masterbatch های کاربردی با پرکننده بالابا پراکندگی یکنواخت مواد پرکننده و عملکرد محصول پایدار.

پردازش مواد اولیه اصلاح شده برای لوله های پلاستیکی، پروفایل ها، فیلم ها، قطعات تزریق شده و سایر محصولات، بهبود سفتی،مقاومت گرما و ثبات ابعاد محصولات پلاستیکی نهایی.

تولید اصلاحات پر کردن مواد لوله PPR، مواد لوله PE متقاطع، مواد کابل بدون هالوجن کم دود،اضافه کردن مواد پرکننده غیر ارگانیک برای بهبود مقاومت در برابر شعله و خواص مکانیکی مواد لوله و کابل.

اصلاح مواد پرکننده TPR/TPE/TPV، اضافه کردن کربنات کلسیم سبک، پودر تالک و سایر مواد پرکننده برای بهینه سازی سختی محصول و کاهش هزینه های تولید بر اساس فرض تضمین عملکرد.