Nghiên cứu điển hình: Trục vít và nòng bimetallic cho ép phun đầu nối chính xác

Cài đặt SEO TDK (Tiêu chuẩn Google)

1. Lịch sử khách hàng

2. Các điểm đau chính của thùng vít thông thường trong đúc phun kết nối

• Thời gian sử dụng ngắn & thay thế thường xuyên: Các thùng nitrid thông thường có khả năng chống mòn kém. Khi xử lý nhựa được củng cố bằng sợi thủy tinh để kết nối, đường trục vít và tường bên trong thùng bị mòn nghiêm trọng.thùng vít đúc phuncần bảo trì hoặc thay thế mỗi 3-4 tháng, với phụ tùng thay thế và chi phí lao động cao.
• Chất lượng sản phẩm kết nối không ổn định: Sắt vít và thùng làm tăng độ trống bên trong, dẫn đến sự nhựa hóa không đồng đều của LCP và PPS chảy.Tỷ lệ lỗi cao và ổn định quá trình CPK kém.
• Thời gian ngừng sản xuất thường xuyên: Việc sửa chữa thường xuyên và thay thế thùng vít mòn làm gián đoạn sản xuất đúc phun liên tục,gây ra sự chậm trễ giao hàng các kết nối ô tô và truyền thông và mất khả năng sản xuất nghiêm trọng.
• Thất bại lão hóa ăn mòn: Các thành phần chống cháy trong nhựa kết nối sẽ tạo ra khí phân hủy ăn mòn trong quá trình đúc ở nhiệt độ cao, tăng tốc độ oxy hóa và ăn mòn các thành bên trong thùng thông thường,rút ngắn hơn nữa tuổi thọ của các bộ phận tiêm tiêu chuẩn.

3. Tùy chỉnh mặc chống trục bimetallic vít và thùng giải pháp

• Thiết kế chống mòn và chống ăn mòn cứng cao: Thùng sử dụng lớp lót hợp kim đúc tâm và đường vít được phủ bằng hợp kim tungsten carbide, đạt độ cứng cao HRC 60-65.thùng vít tiêm chống mònKháng mạnh sự hao mòn sợi thủy tinh và ăn mòn vật liệu chống cháy, hoàn toàn thích nghi với việc đúc lâu dài của LCP, PPS, nhựa tăng cường GF cho các kết nối.
• Địa hình vít tối ưu cho đúc chính xác: Tối ưu hóa tỷ lệ nén và cấu trúc phần trộn của vít nhựa, giảm nhiệt cắt trong quá trình đúc phun kết nối tường mỏng,tránh sự phân hủy vật liệu và dấu vết cháy của sản phẩm, và đảm bảo mịn mịn mịn đồng đều và áp suất phun ổn định.
• Xếp hạng gương chính xác cao: Bức tường bên trong của thùng bimetallic được đánh bóng tinh tế với độ thô bề mặt thấp, dễ dàng làm sạch, giảm hiệu quả các đốm đen và dư lượng vật liệu trên các bộ phận cách nhiệt kết nối,và cải thiện năng suất của các đầu nối điện tử chính xác.
• Thiết kế thích nghi đa vật liệu: Các tùy chỉnhthùng vít nhựahỗ trợ chuyển đổi thường xuyên của LCP, PPS, PBT + GF và các vật liệu đặc biệt kết nối khác, đáp ứng nhu cầu sản xuất hỗn hợp của nhiều mô hình kết nối trong nhà máy.

4. Hiệu ứng thực tế & xác minh dữ liệu

• Thời gian sử dụng kéo dài đáng kể: So với thùng vít nitride thông thường, tuổi thọ được tăng gấp 3-5 lần.loại bỏ việc thay thế thường xuyênthùng vít đúc phuncác bộ phận.
• Giảm chi phí đáng kể: Chi phí bảo trì thiết bị hàng năm và thay thế phụ tùng được giảm hơn 60%, và mất thời gian ngừng sản xuất do hỏng thùng vít được tránh hoàn toàn.
• Chất lượng đúc chính xác ổn định: Làm mềm mịn đồng nhất hiệu quả cải thiện sự ổn định kích thước của các kết nối chính xác, giảm tỷ lệ khiếm khuyết sản phẩm và tối ưu hóa giá trị CPK của quy trình sản xuất,đáp ứng các yêu cầu độ chính xác cao của các đầu nối điện tử ô tô và truyền thông.
• Cải thiện hiệu quả sản xuất: Hoạt động ổn địnhthùng vít bimetallic chống mònđảm bảo sản xuất hàng loạt liên tục, cải thiện đáng kể thời gian hoạt động của máy, và đảm bảo giao hàng đúng giờ cho các đơn đặt hàng kết nối.

5. Phản hồi của khách hàng

6. Kết luận & Hỗ trợ dịch vụ

.