PP, PE, ABS, PS kırma ve geri dönüşüm çift aşamalı granülasyon ekstrüderi

JCD150 özelleştirilebilir tek vidalı ekstrüder, ağır hizmet tipi, büyük kapasiteli bir çekirdek işleme ekipmanıdırözel olarak büyük ölçekli plastik üretim hatları için tasarlanmıştır, özelleştirilmiş ve seri üretim talepleri olan büyük ve orta ölçekli plastik işleme işletmeleri için özel olarak üretilmiştir. 150 mm'lik büyük çaplı vida, 32:1 L/D oranı, 220 kW yüksek güçlü motor ve 380-600 kg/saat (100 RPM) kararlı çıkış ile, tam otomatik plastik üretim hatlarına entegrasyon için optimize edilmiştir, tam süreç özelleştirilebilir yapılandırmaçeşitli üretim süreçleri ve hammadde özellikleriyle eşleşmek için. Ağır hizmet tipi yüksek torklu redüktör, süper aşınmaya dayanıklı sertleştirilmiş vida ve varil ve yükseltilmiş egzoz sistemi ile donatılmış olup, büyük partili plastik granülasyonu, modifikasyonu ve bileşiklenmesinde güvenilir sürekli çalışma performansı ile öne çıkar. Yüksek özelleştirilebilirliği, büyük kapasitesi ve mükemmel üretim hattı uyumluluğu, onu büyük ölçekli, kişiselleştirilmiş plastik işleme üretim hatları oluşturmak için çekirdek ekipman haline getirir.

Not: JCD150'nin tüm yapısal ve işlevsel parametreleri, büyük ölçekli üretim hattı tasarımınıza, hammadde özelliklerinize ve işleme süreci gereksinimlerinize göre tamamen özelleştirilebilir.

• Kişiselleştirilmiş Üretim Hatları İçin Tam Süreç Özelleştirme Çekirdek bileşenlerin ve işlevsel yapılandırmaların tek durak özelleştirmesini destekler: özelleştirilebilir vida tasarımı (karıştırma/taşıma/modifikasyon tipi), isteğe bağlı egzoz yapısı (tek/çift kademeli vakum/sıradan egzoz), ayarlanabilir sıcaklık kontrol bölgeleri ve eşleştirilmiş üretim hattı arayüz boyutu, farklı büyük ölçekli plastik üretim hatlarının tasarım ve işleme ihtiyaçlarına tam olarak uyum sağlar.
• Seri Üretim İçin Büyük Kapasite ve Yüksek Verimlilik Optimize edilmiş büyük çaplı vida itme verimliliği ile 380-600 kg/saat kararlı büyük çıkış, özellikle büyük partili sürekli üretim için tasarlanmıştır, plastik üretim hatlarının genel verimliliğini büyük ölçüde artırır ve büyük işletmelerin seri üretim taleplerini karşılar.
• Endüstriyel Sürekli Çalışma İçin Ağır Hizmet Tipi Yüksek Torklu Redüktör Yüksek yük taşıma kapasitesine sahip ağır hizmet tipi güçlendirilmiş yüksek torklu redüktör benimser, düşük gürültülü, titreşimsiz 24 saat sürekli kararlı çalışma sağlar, büyük ölçekli üretim hatlarının yüksek yoğunluklu üretim ritmine uyum sağlar ve üretim kesinti süresini azaltır.
• Uzun Hizmet Ömrü İçin Süper Aşınmaya Dayanıklı Sertleştirilmiş Vida ve Varil Vida ve varil gelişmiş çoklu işlem özel sertleştirme işleminden geçer, ultra yüksek sertlik ve aşınma direncine sahiptir, dolgulu, güçlendirilmiş ve geri dönüştürülmüş plastiklerden kaynaklanan aşınmaya etkili bir şekilde direnir, çekirdek bileşenlerin hizmet ömrünü uzatır ve büyük ölçekli üretimin değiştirme maliyetini azaltır.
• Yüksek Kaliteli Seri Üretim İçin Yükseltilmiş Egzoz Sistemi İsteğe bağlı çok kademeli vakum egzozu yapısı ile donatılmış olup, büyük partili plastik eritme sırasında oluşan nemi, atık gazı ve uçucu maddeleri verimli ve kapsamlı bir şekilde boşaltır, boş, gevşek veya düzensiz peletleri önler ve seri üretilen bitmiş ürünlerin tutarlı kalitesini korur.
• Kolay Entegrasyon İçin Standart Üretim Hattı Arayüzü Endüstriyel standartlaştırılmış mekanik ve elektrik arayüzleri benimser, otomatik besleme, granülasyon, soğutma ve eleme yardımcı ekipmanlarıyla mükemmel şekilde kenetlenir, tam otomatik plastik işleme üretim hatlarına kolayca entegre edilebilir, hat inşaatı ve hata ayıklama zorluğunu azaltır.
• Endüstriyel Saha Güvenilirliği İçin Sağlam Ağır Hizmet Yapısı Tam çelik kalınlaştırılmış ve güçlendirilmiş çerçeve, ağır hizmet tipi sabit kurulum yapısı ile, yüksek yük ve büyük kapasiteli çalışma sırasında yerinden oynama veya titreme olmaz, büyük üretim atölyelerinin zorlu çalışma ortamına uyum sağlar ve üretim hattının uzun vadeli kararlı çalışmasını sağlar.
• Çeşitli Hammadde İşleme Eşleştirmesi İçin Esnek Yapılandırma Farklı hammaddelerin (bakir/geri dönüştürülmüş plastikler, genel/mühendislik plastikleri, modifiye/bileşik malzemeler) işleme özelliklerine göre, besleme sistemleri, ısıtma yöntemleri ve granülasyon modüllerinin esnek eşleştirilmesi, bir üretim hattında çoklu malzeme seri işlemesini gerçekleştirir.

JCD150 özelleştirilebilir büyük kapasiteli tek vidalı ekstrüder, büyük ölçekli plastik üretim hatları için çekirdek bir ekipmandır, büyük ve orta ölçekli plastik işleme işletmeleri için yaygın olarak uygulanabilir:

• Büyük Ölçekli Plastik Granülasyon Üretim Hatları: PP/PE/PVC/ABS bakir ve geri dönüştürülmüş plastik peletlerin seri üretimi için tam otomatik granülasyon hatlarına entegrasyon, insansız sürekli üretim sağlar.
• Endüstriyel Sınıf Modifiye Plastik Üretimi: Dolgulu, güçlendirilmiş, alev geciktirici ve sertleştirilmiş modifiye plastiklerin seri üretimi, mükemmel karıştırma ve modifikasyon etkilerini sağlamak için özelleştirilebilir vida tasarımı.
• Büyük Partili Masterbatch Bileşik Üretimi: Renkli masterbatch, dolgu masterbatch ve fonksiyonel masterbatchlerin seri üretimi için tam otomatik masterbatch üretim hatları oluşturma, alt plastik işleme işletmelerinin tedarik taleplerini karşılama.
• Büyük Ölçekli Geri Dönüştürülmüş Plastik Rejenerasyon Hatları: Atık plastik film, boru, profil ve plastik parçaların büyük partili seri işlenmesi için atık plastik rejenerasyon granülasyon hatlarına entegrasyon, yüksek nem alma ve plastikleştirmme verimliliği.
• Özelleştirilmiş Plastik Bileşik Üretimi: İşletme taleplerine göre özel plastik bileşik malzemelerin özelleştirilmiş işlenmesi, yeni plastik malzemelerin Ar-Ge ve seri üretimini destekleme.
• Mühendislik Plastik Seri İşleme: PA/PC/POM/PMMA mühendislik plastiklerinin büyük partili granülasyonu ve işlenmesi, farklı mühendislik plastiklerinin işleme özellikleriyle eşleşmek için özelleştirilebilir sıcaklık kontrolü ve vida yapılandırması.