مدل آزمایشگاهی اکسترودر دو پیچ موازی. بشکه پیچ قابل تنظیم برای ترکیب مواد زیست فرسوده.

این اکسترودر دو مارپیچ دو مرحله ای دو مرحله ای JCD-65D مخصوص تحقیق و توسعه برایتولید اصلاح پرکننده بالا پلاستیکی، با اتخاذ یک طراحی ساختاری مدولار دو مرحله ای حرفه ای و پیکربندی گشتاور بالا، کاملاً با پردازش پرکننده با نسبت بالا پرکننده های معدنی معدنی مختلف سازگار است. مرحله اول برای پلاستیک سازی کارآمد و اختلاط اولیه، مرحله دوم برای پراکندگی عمیق و همگن سازی است که می تواند اختلاط یکنواخت پلاستیک ها و پرکننده های مختلف با نسبت پر شدن بالا را محقق کند. مجهز به اگزوز خلاء چند کاناله با راندمان بالا، اجزای هسته مقاوم در برابر سایش و سیستم تغذیه با ظرفیت بالا، بشکه مقاوم در برابر سایش دو فلزی و جعبه گیربکس سه محور تقویت شده، تولید پایدار و مداوم را تحت شرایط کاری پرکننده بالا، با ظرفیت تولید 500-10000 کیلوگرم در ساعت تضمین می کند. این یک تجهیزات حرفه ای ایده آل برای تولید اصلاح پرکننده پلاستیکی دسته ای بزرگ و متوسط ​​است.

طراحی پیچ دوقلو دو مرحله ای دو مرحله ای را بپذیرید، مرحله اول پلاستیک سازی سریع مواد خام و اختلاط اولیه با پرکننده ها، مرحله دوم برای پراکندگی و همگن سازی با راندمان بالا، اطمینان از پراکندگی یکنواخت پرکننده های با نسبت بالا در پلاستیک و بهبود خواص فیزیکی محصولات نهایی انجام می شود.

ترکیب عناصر پیچ بهینه و سیستم تغذیه با ظرفیت بالا، کاملاً با نیازهای پردازش پرکننده های معدنی با نسبت بالا (کربنات کلسیم، پودر تالک، دی اکسید تیتانیوم و غیره) سازگار است، نسبت پر کردن را می توان به طور انعطاف پذیر با توجه به نیازهای تولید تنظیم کرد.

قابل تنظیم با 2 یا چند دریچه خلاء برای به حداکثر رساندن حذف هوا، رطوبت و مواد فرار تولید شده در طی فرآیند اصلاح پرکننده بالا، به طور موثر از ایجاد حباب و نقص در محصولات نهایی جلوگیری می کند و تراکم و کیفیت محصول را بهبود می بخشد.

بشکه و پیچ دارای پوشش دو فلزی مقاوم در برابر سایش، با مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر خوردگی بالا، سازگار با اصطکاک و سایش طولانی مدت پرکننده های معدنی در طول پردازش و افزایش طول عمر تجهیزات است.

روش های مختلف تغییر صفحه نمایش کارآمد (دستی / اتوماتیک / چند ایستگاهی) برای رفع نیازهای فیلتراسیون مواد اولیه پرکننده مختلف. حالت‌های گندله‌سازی اختیاری متعدد (پلت‌سازی رشته‌ای خنک‌شده با آب/گلوله‌سازی حلقه‌ای با قالب آب و غیره)، تعویض آسان و انطباق با نیازهای پلت‌سازی محصولات مختلف اصلاح‌شده با پرکننده.

از فرم های تغذیه چندگانه منطبق با اصلاح پرکننده بالا، از جمله تغذیه اجباری پودر، تغذیه جانبی، سیستم تزریق مواد افزودنی مایع، سازگاری با نیازهای تغذیه پرکننده های پودر، پلاستیک های دانه ای و افزودنی های مایع، تضمین تغذیه مداوم و پایدار پشتیبانی کنید.

بخش برق مجهز به تنظیم سرعت بدون پله تبدیل فرکانس AC است که می تواند به خوبی سرعت فرآیند را برای مطابقت با پارامترهای اختلاط و پراکندگی بهینه نسبت های مختلف پرکننده تنظیم کند. جعبه انتقال موازی سه محوره تقویت شده با روغن کاری غوطه ور در روغن و خنک کننده اجباری، با عملکرد هشدار سطح مایع پایین، تحقق عملیات پایدار با سرعت بالا و گشتاور بالا و سازگاری با تولید انبوه مداوم.

بشکه با دهانه چند جهته (بالا/پایین/سمت)، تمیز کردن آسان و جایگزینی مواد خام، مناسب برای تعویض فرمول های مختلف اصلاح پرکننده طراحی شده است. کل دستگاه دارای ساختار جمع و جور و طرح معقولی است که برای نگهداری و عملیات روزانه مناسب است.

این اکسترودر دو مارپیچ دو مرحله ای دو مرحله ای به طور ویژه برایاصلاح پرکننده پلاستیکیبا سازگاری قوی با پرکننده‌های با نسبت بالا و عملکرد تولید پایدار، به طور گسترده برای پردازش اصلاح پر کردن پلاستیک‌های عمومی مختلف و همچنین مناسب برای تولید مستربچ با پرکننده بالا، که مواد و سناریوهای تولید زیر را پوشش می‌دهد:

PE / PP / EVA / ABS / PS / PVC + کربنات کلسیم / پودر تالک / دی اکسید تیتانیوم / کربن سیاه / سیلیس و سایر اصلاحات پرکننده معدنی معدنی، مناسب برای پردازش پر کردن نسبت کم، متوسط ​​و بالا.

تولید مستربچ کربنات کلسیم، مستربچ پودر تالک، مستربچ دی اکسید تیتانیوم و سایر مستربچ های کاربردی با پرکننده بالا، با پراکندگی یکنواخت پرکننده ها و عملکرد پایدار محصول.

فرآوری مواد خام اصلاح شده پرکننده برای لوله های پلاستیکی، پروفیل ها، فیلم ها، قطعات قالب گیری تزریقی و سایر محصولات، بهبود استحکام، مقاومت در برابر حرارت و ثبات ابعادی محصولات پلاستیکی نهایی.

تولید اصلاح پرکننده مواد لوله PPR، مواد لوله پلی اتیلن با اتصال عرضی، مواد کابلی بدون هالوژن کم دود، افزودن پرکننده های معدنی برای بهبود مقاومت در برابر شعله و خواص مکانیکی مواد لوله و کابل.

اصلاح پرکننده TPR/TPE/TPV، افزودن کربنات کلسیم سبک، پودر تالک و سایر پرکننده‌ها برای بهینه‌سازی سختی محصول و کاهش هزینه‌های تولید با فرض اطمینان از عملکرد.