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Stabil laufender zweistufiger Extruder für die Herstellung von PVC-Kabelpellets

Grundlegende Eigenschaften
Herkunftsort: Dongguan, Guangdong, China
Markenbezeichnung: JCD
Immobilienhandel
Mindestbestellmenge: 1
Preis: To be Quoted
Zahlungsbedingungen: T/T, Western Union
Versorgungsfähigkeit: 20 Sätze pro Monat
Produktübersicht
Stabil laufende zweistufige Extruder für die Herstellung von PVC-Kabelpellets Produktübersicht Der hocheffiziente zweistufige Extruder von JCD ist eine professionelle Verarbeitungsanlage, die fürRegeneration von hochfeuchtigem, hochverunreinigtem recyceltem Kunststoffund hochfüllende Kunststoffmodif...

Produktdetails

Product Alias: Pelletiermaschine
Number Of Screws: Zweistufige Doppelschnecke
Product Use: Hocheffiziente Pelletierung von Kunststoffen, Regenerierung von recyceltem Kunststoff und Modifikati
Barrel Material: Bimetallisch verschleißfest
Screen Changing Method: Mehrere Methoden zum Ändern des Bildschirms
Pelletizing Method: Mehrere Pelletierungsmodi
Application Scope: Recycling-Kunststoffregeneration, hochfüllende Kunststoffmodifikation, funktionale Masterbatch-Produ
Applicable Raw Materials: PVC, PET, PS, EVA, ABS, PE, PP, gemischte Kunststoffabfälle, hochfüllende Materialien
Parameter Customization: Anpassbar je nach Bedarf
After-Sales Service: Installation und Inbetriebnahme inklusive
Produkt-Beschreibung
Stabil laufende zweistufige Extruder für die Herstellung von PVC-Kabelpellets
Stabil laufender zweistufiger Extruder für die Herstellung von PVC-Kabelpellets 0
Produktübersicht

Der hocheffiziente zweistufige Extruder von JCD ist eine professionelle Verarbeitungsanlage, die fürRegeneration von hochfeuchtigem, hochverunreinigtem recyceltem Kunststoffund hochfüllende Kunststoffmodifikation. Sein einzigartiges Hybriddesign kombiniert einen Hochgeschwindigkeits-parallelen Zwitschraub-Extruder (erste Stufe) mit einem niedriggeschwindigkeitsfähigen Einschraub-Extruder (zweite Stufe),Schwierigkeiten in der Industrie zu lösen, schlechte Entwässerung und instabile Produktqualität bei der Verarbeitung von Kunststoffabfällen.
Mit einem kombinierten Leistungsbereich von 100 bis 1500 kg/h nutzt dieser Extruder die hohe Dispersion von Zwillingsschrauben für ein schnelles Materialschmelzen, während die einzelne Schraube eine niedrige Temperatur gewährleistet.Stabile Extrusion zur Vermeidung der thermischen ZersetzungDie vertikale kompakte Anordnung spart Werkstattfläche und unterstützt kontinuierliche, großflächige Produktionslinien.so dass es die Kerngeräte für Kunststoffrecyclingunternehmen und Hersteller von hochfüllenden Modifikationen ist.

Technische Spezifikation
Modell (kombiniertes Modell) Bühne Schraubendurchmesser (mm) Schraubgeschwindigkeit (umdreh/min) Leistung des Motors (Kw) Leistung (Kg/h)
JCD-52/120 JCD-52 51.4 500 37/45 100 bis 300
  TS-120 120 85 30/37  
JCD-65/150 JCD-65 62.4 500 55/75 200 bis 500
  TS-150 150 85 37/45  
JCD-75/180 JCD-75 71 500 90/110 400 bis 800
  TS-180 180 85 45/55  
JCD-95/200 JCD-95 93 400 200/250 700 bis 1500
  TS-200 200 85 55/75  

Hinweis: Alle Parameter können entsprechend Ihrer Recycling-Plastikverarbeitungskapazität und dem Design der Produktionslinie angepasst werden.

Stabil laufender zweistufiger Extruder für die Herstellung von PVC-Kabelpellets 1
Kernmerkmale und Vorteile

Zweistufige Synergie für eine effiziente Regeneration

  • Erste Stufe (Hochgeschwindigkeits-Zwei-Schraube): Eine hohe Dispersion und eine starke Scherkraft lassen Abfallkunststoffe mit hoher Unreinheit (z. B. PE/PP-Folien, gemischte Abfälle) schnell weich werden und zerstreuen.Die modulare Schraubengestaltung kann für verschiedene Materialien angepasst werden, um eine optimale Mischung zu erreichen.
  • Zweite Stufe (Low-Speed Single Screw): Die Einkopf-Tiefen-Rillenstruktur stabilisiert den Schmelzdruck, während durch präzise Erwärmung/Kühlung die Extrusionstemperatur gesteuert wird, um Materialzerfall zu vermeiden und eine stabile Produktqualität zu gewährleisten.

Verbesserte Entwässerung und Entfernung von Unreinheiten
Die zweischraubende Stufe entfernt Feuchtigkeit und flüchtige Gase aus recycelten Materialien effizient, während die einschraubende Stufe die Schmelze weiter homogenisiert.die Elimination der hohlen Pellets und die Sicherstellung der kompakten, hochwertige Fertigprodukte.
Platzsparende vertikale Anordnung
Die vertikale Anordnung der beiden Extruder reduziert die Bodenfläche um 30% im Vergleich zu horizontalen Konstruktionen und ermöglicht eine optimierte kontinuierliche Produktionslinie für groß angelegte Recyclingprojekte.
Energieeffizient und kostengünstig
Durch die optimierte Leistungsabgleichung und die Niedertemperatur-Extrusion wird der Energieverbrauch im Vergleich zu Einstufen-Extrudern um 15-25% reduziert, was die langfristigen Betriebskosten für Recyclingunternehmen senkt.

Stabil laufender zweistufiger Extruder für die Herstellung von PVC-Kabelpellets 2
Produktanwendungen

Dieser Extruder ist für die Verarbeitung von recyceltem Kunststoff und schwierige Modifikationsszenarien bestimmt und wird weit verbreitet für:

  • Wiederverwertete Kunststoffe: PE/PP-Filmrecycling, PVC-Rohrregeneration, Verarbeitung von gemischten Kunststoffabfällen und PA/PC-Technik-Kunststoffrecycling.
  • Hochfüllende Kunststoffmodifikation: Talk/Kalziumcarbonat gefüllte PP/PE, flammhemmende modifizierte Kunststoffe und funktionelle Masterbatch-Produktion.
  • Kontinuierliche Produktion in großem Umfang: Unterstützung des rund um die Uhr laufenden Betriebs von Kunststoffrecyclinganlagen und Herstellern von modifiziertem Kunststoff.
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