JCD65, gleichgeschalteter Dreischraub-Extruder
Grundlegende Eigenschaften
Herkunftsort:
Dongguan, Guangdong, China
Markenbezeichnung:
JCD
Immobilienhandel
Mindestbestellmenge:
1
Preis:
To be Quoted
Zahlungsbedingungen:
T/T, Western Union
Versorgungsfähigkeit:
20 Sätze pro Monat
Produktübersicht
JCD65 Ko-rotierender paralleler Dreifachschneckenextruder Produktübersicht Die Dreifachschneckenextruder der JCD-Serie sind hochwertige, präzise Kunststoffverarbeitungsanlagen, die speziell für hochwertige Kunststoffmodifikation, die Herstellung von Funktions-Masterbatches und die Compoundierung von ...
Produktdetails
Product Alias:
Pelletiermaschine
Number Of Screws:
Dreifache Schrauben
Product Use:
Hochwertige Kunststoffgranulierung und Präzisionscompoundierung
Barrel Material:
Bimetallisch verschleißfest
Screen Changing Method:
Mehrere Methoden zum Ändern des Bildschirms
Pelletizing Method:
Mehrere Pelletierungsmodi
Application Scope:
High-End-Kunststoffmodifikation, funktionale Masterbatch-Produktion, Verbundwerkstoff-Compoundierung
Applicable Raw Materials:
PVC, PET, PS, EVA, ABS, PE, PP, PA, PC, POM, LCP, PMMA
Parameter Customization:
Anpassbar je nach Bedarf
After-Sales Service:
Installation und Inbetriebnahme inklusive
Produkt-Beschreibung
JCD65 Ko-rotierender paralleler Dreifachschneckenextruder
Produktübersicht
Die Dreifachschneckenextruder der JCD-Serie sind hochwertige, präzise Kunststoffverarbeitungsanlagen, die speziell für hochwertige Kunststoffmodifikation, die Herstellung von Funktions-Masterbatches und die Compoundierung von Verbundwerkstoffen entwickelt wurden. Durch die Inline-Dreifachschneckenkonstruktion mit doppelten Verzahnungszonen erzielt er eine überlegene Mischdispersion und einen effizienten Plastifizierungseffekt, wodurch die branchenüblichen Probleme der ungleichmäßigen Additivdispersion, der unzureichenden Schmelze und der schlechten Produktstabilität bei der Verarbeitung von Hochleistungsmaterialien perfekt gelöst werden. Mit einem Schneckendurchmesserbereich von 35,6-93 mm, einem flexiblen L/D-Verhältnis von 32-64 und einer Leistung von 75-3000 kg/h liefert dieser Extruder eine um über 50 % höhere Produktivität als vergleichbare Doppelschneckenextruder, während der spezifische Energieverbrauch um 20-40 % reduziert wird. Mit ausgezeichneter Selbstreinigungsfähigkeit, stabiler Entgasungsleistung und gleichbleibend hoher Ausgabequalität ist er zur Kernverarbeitungsanlage für F&E-Unternehmen für neue Materialien, Hersteller von hochwertigen Kunststoffmodifikationen und Compoundieranlagen für Verbundwerkstoffe geworden.
Technische Spezifikationen
| Nr. | Modell | Drehzahl (U/min) | Durchmesser (mm) | L/D | Do/Di | Leistung (kW) | Ausstoß (kg/h) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | JCD-35 | 600 | 35,6 | 32-64 | 1,55 | 37 | 75-130 |
| 2 | JCD-40 | 600 | 41,2 | 32-64 | 1,55 | 55 | 150-200 |
| 3 | JCD-52 | 600 | 51,4 | 32-64 | 1,55 | 110 | 300-400 |
| 4 | JCD-65 | 600 | 62,4 | 32-64 | 1,55 | 160 | 500-700 |
| 5 | JCD-75 | 600 | 71,0 | 32-64 | 1,55 | 250 | 800-1200 |
| 6 | JCD-95 | 600 | 93,0 | 32-64 | 1,55 | 550 | 2000-3000 |
Hinweis: Alle Parameter können entsprechend Ihren tatsächlichen Anforderungen an die Verarbeitung von Hochleistungsmaterialien und dem Design Ihrer Produktionslinie angepasst werden.
Kernmerkmale & Vorteile
- Überlegene Mischung & Plastifizierung Inline-Dreifachschnecke mit doppelten Verzahnungszonen (doppelter Mischbereich) sorgt für eine ultra-gleichmäßige Dispersion von Füllstoffen/Zusatzstoffen und eine vollständige Schmelze von hochviskosen technischen Kunststoffen; flexibles L/D 32-64 passt sich allen Verarbeitungsanforderungen an.
- Hohe Effizienz & Hohe Produktivität um über 50 % höherer Ausstoß
- als bei vergleichbaren Doppelschnecken (600 U/min hohe Drehzahl + 1,55 Do/Di-Verhältnis); ausgezeichnete Selbstreinigungsfähigkeit reduziert Reinigungsstillstandszeiten und ermöglicht eine 24-Stunden-Dauerproduktion.Energieeinsparung & Geringe Kosten Optimierte Leistungsanpassung und -übertragung, 20-40 % geringerer spezifischer Energieverbrauch
- ; intelligente Closed-Loop-Temperaturregelung vermeidet Energieverschwendung und Materialdegradation.Verbesserte Entgasung
- Schnellere Materialoberflächenerneuerungsrate, effiziente Abführung von Feuchtigkeit/flüchtigen Gasen; perfekt für hygroskopische Materialien (PA/PC) und recycelte technische Kunststoffe, keine Hohlgranulate.Stabile Qualität & Langlebige Struktur Ausgewogenes Dreifachschneckendesign sorgt für gleichmäßigen Druck/Temperatur, konsistente Produktqualität; bimetallische verschleißfeste Schnecke/Zylinder
widersteht Füllstoffabrieb und verlängert die Lebensdauer.
Produkt anwendungen
- Die Dreifachschneckenextruder der JCD-Serie sind für verschiedene hochwertige Kunststoffverarbeitungsszenarien bestimmt und werden häufig in der F&E für neue Materialien und in der industriellen Produktion eingesetzt für:Hochwertige Kunststoffmodifikation
- : Verarbeitung von glasfaser-/kohlefaserverstärkten Kunststoffen, flammhemmenden/schlagzähen technischen Kunststoffen (PA, PC, POM, LCP, PMMA) und hochgefüllten modifizierten Kunststoffen mit ultra-gleichmäßiger Füllstoffdispersion.Herstellung von Funktions-Masterbatches
- : Herstellung von hochbeladenen Farb-Masterbatches, Füllstoff-Masterbatches, leitfähigen Masterbatches, antistatischen Masterbatches und Nukleierungs-Masterbatches, die die Hochleistungsanforderungen von Masterbatch-Produkten erfüllen.Compoundierung von Verbundwerkstoffen
- : Compoundierverarbeitung von Polymerblends, thermoplastischen Elastomeren (TPE/TPU/TPEE), biobasierten Kunststoffverbundwerkstoffen und Legierungsmaterialien, wodurch eine perfekte Verschmelzung verschiedener Materialien erzielt wird.Regeneration von recycelten technischen Kunststoffen
- : Hochwertige Regenerationsverarbeitung von Abfällen aus PA/PC/POM-Kunststoffteilen, fehlerhaften Produkten und Restmaterialien mit ausgezeichneten Dekontaminations- und Entgasungseffekten.Verarbeitung von speziellen Hochleistungsmaterialien
Mr. Qin
manager
- E-Mail: 67usxvwjl@vvvv.youngestsd.com
- Telefon: 13826925568
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-
Wechat:
13826925586
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