JCD65 Industrie-Ein-Schraub-Extruder für die Verarbeitung von Kunststoffen und Farbmischung

Der industrielle Einzelschraubextruder JCD65 ist eine leistungsstarke, mittelgroße Verarbeitungsmaschine, die fürVerarbeitung von Kunststoffen industrieller Qualität und Pelletierung durch professionelle Farbmischung, speziell für mittelständische Kunststoffverarbeitungsbetriebe ausgelegt. Mit einem Schraubendurchmesser von 65 mm, einem L/D-Verhältnis von 32:1 und einem 55kw-Motor mit hoher Leistung erzielt er eine stabile Leistung von 40-130 kg/h.für die kontinuierliche Produktion von Kunststofffarbmischungen geeignet, Regenerationsgranulation und allgemeine Kunststoffverarbeitung. Ausgestattet mit einem speziellen Mischschraubentwurf, einem Drehmoment- und Geräuscharmgetriebe mit hohem Drehmoment und einer speziell gehärteten Schraube und einem speziell gehärteten Lauf,Es unterstützt die Verarbeitung von mehreren Materialien (PP/PE/PS/ABS/PVC/PA/EVA usw.)) mit hervorragenden Farbmisch- und Plastifizierungseffekten.Zuverlässiger Betrieb und flexible Konfiguration machen es zu einer Kernanlage für mittelgroße Kunststoffwerkstätten, die sich mit Farbmischung, Pelletierung und der täglichen Kunststoffverarbeitung befassen.

Anmerkung: Alle Parameter von JCD65 können entsprechend den Anforderungen der industriellen Kunststoffverarbeitung und Farbmischung angepasst werden.

• Industrielle mittlere Kapazität und Optimierung der Farbmischung

  Stabile industrielle Leistung von 40 bis 130 kg/h mit einerangepasste MischschraubengestaltungOptimiert für das Farbmischen, um eine gleichmäßige Streuung des Farb-Masterbatches und eine gleichbleibende Farbeffekte der fertigen Pellets zu gewährleisten und den Bedürfnissen des industriellen Farbmischens von Chargen gerecht zu werden.

• Breite Materialkompatibilität für die allgemeine industrielle Verarbeitung

  Spezielle Schraubengeometrie mit einem Verhältnis von 32:1 L/D ermöglicht eine gründliche Weichmachung, geeignet für die industrielle Verarbeitung und Farbmischung von PP, PE, PS, ABS, PVC, EVA und anderen allgemeinen Kunststoffen,sowie die Verarbeitung von veränderten Kunststoffen in kleinen Chargen mit Füllstoffen.

• Hochdrehmomentgetriebe für den industriellen Dauerbetrieb

  Gewerbliches integriertes Getriebe mit hohem Drehmoment, für einen kontinuierlichen stabilen Betrieb von 24 Stunden mit geringem Lärm und ohne offensichtliche Vibrationen ausgelegt,Anpassung an den hocheffizienten Produktionsrhythmus mittlerer Kunststoffwerkstätten.

• Super verschleißbeständige Schraube und Lauf für eine lange Lebensdauer

  Schraube und Lauf werden professionell speziell gehärtet, mit ausgezeichneter Abnutzungsbeständigkeit und guter Mischleistung, widerstandsfähig gegen Abrieb durch Farb-Masterbatch und Füllstoffe,Effektive Senkung der Kosten für Ersatz und Wartung.

• Effiziente Abgasentwicklung für hochwertige Pellets

  Konfigurierbar mit Vakuumauspuff oder gewöhnlichem Auspuffanschluss, effiziente Ableitung von Feuchtigkeit, Abgasen und flüchtigen Stoffen, die während des Schmelzens und Mischens von Kunststoffen entstehen, um eine stabile Pelletierung zu gewährleisten,Kompakte Kunststoffpartikel und keine Hohlungen, die den Qualitätsstandards für industrielle Produkte entsprechen.

• Robuste industrielle Struktur und einfacher Betrieb

  Vollstahl-Schwerlastrahmen mit stabiler Installation, bei Hochgeschwindigkeitsbetrieb nicht leicht zu verschieben; humanisierte Steuerung mit klarer Parameteranzeige, einfache Anpassung,und einfacher Betrieb für gewöhnliche Werkstattbetreiber.

• Flexible Konfiguration für die Bedürfnisse der Industrieproduktion

  Nach den Eigenschaften der Rohstoffe (Natur-/Recyclingkunststoffe) und den Produktionsanforderungen, optional einzelne Maschine, Eltern-Kind-Maschinenkonfiguration,und kann mit einer vollständigen Reihe von Hilfsgeräten für die industrielle Pelletierung kombiniert werden, um eine vollständige Produktionslinie zu bilden.

• Niedriger Energieverbrauch und hohe Leistungskosten

  Optimiertes Übertragungssystem und Leistungsgleichstellung, geringer Energieverbrauch pro Leistungseinheit, geeignet für mittelständische Unternehmen mit Serienproduktion,die Realisierung einer hocheffizienten Produktion mit geringen Betriebskosten.

Der industrielle Einzelschraubextruder JCD65 ist für die industrielle Kunststoffverarbeitung und die professionelle Farbmischungszubereitung bestimmt.für mittelständische Kunststoffverarbeitungsunternehmen:

• Kunststofffarbmischung und Pelletierung: Farbmischungs-Pelletierung von allgemeinen Kunststoffen, Herstellung von mehrfarbigen Kunststoffpellets für Spritzgießen, Extrusion und andere nachgelagerte Verarbeitung.
• Allgemeine industrielle Verarbeitung von Kunststoffen: Kontinuierliche Granulationsproduktion von unberührten PP/PE/PS/EVA-Harzen, die eine standardisierte Verarbeitung von Rohstoffen für die Werkstattproduktion ermöglicht.
• Recycling-Plastik-Regeneration-Pelletierung: Batchregenerationsgranulation von Abfall-Kunststoffrohstoffen (Filme, Rohre, Restmaterialien) mit guter Plastifizierungs- und Mischwirkung, die die Verwertung von Recyclingmaterialien verbessert.
• Kleinserienproduktion von modifiziertem Kunststoff: Produktion von gefüllten, gehärteten modifizierten Kunststoffen in kleinen Chargen, geeignet für Unternehmen, die kleine Chargen modifizierten Kunststoff verarbeiten müssen.
• PVC-Pelletierung: industrielle Verarbeitung und Pelletierung von PVC-Kunststoffen (weicht/hart), mit optionale Temperaturkontrolle Optimierung, um die PVC-Verarbeitungseigenschaften zu erfüllen.
• Kunststoff-Masterbatch-Verbindung: Kleinserienverbindungsproduktion von normalen Farbmasterbatch und Füllmasterbatch, geeignet für Masterbatch-Hersteller mit mittleren Produktionsbedürfnissen.