JCD-D 52mm Ko-rotierender Doppelschneckenextruder für Kunststoffe, 300-8000 kg

Dieser JCD-B 50mm Co-rotating Twin Screw Extruder verwendet ein modulares Konstruktionsprinzip.mit einer Leistung von mehr als 50 W und einer Leistung von mehr als 50 WEs kombiniert Vielseitigkeit, Universalität und Spezialisierung und ist mit mehrkanaligen Vakuumauspuff-, mehrtypischen Bildschirmwechsel- und Pelletierungssystemen ausgestattet.Der bimetallische verschleißbeständige Lauf und die fortschrittliche Dreiachsgetriebe sorgen für eine hohe Präzision, hohe Verschleißbeständigkeit und hohe Ausgangsstabilität und ist weitgehend anwendbar für verschiedene Kunststoffmodifikations-, Verbund- und Masterbatch-Produktionsverfahren.

Das L/D-Verhältnis der Einheit, Kombinationsform von Fass und Schraube, Zuführungsmethode, Bildschirmwechsel und Pelletierungsmethodeund elektrische Automatisierung Steuerungsmodus kann für Material und Prozess Anforderungen angepasst werden, wobei Vielseitigkeit, Universalität und Spezialisierung vereint werden.

Konfigurierbar mit 1, 2 oder mehreren Vakuumöffnungen zur maximalen Entfernung von Abgasen und flüchtigen Stoffen und zur effektiven Verbesserung der Reinheit von fertigen Kunststoffprodukten.

Verschiedene effiziente Filterwechselmethoden, um unterschiedliche Filtrationsanforderungen zu erfüllen, einschließlich manueller, automatischer, scharnierter, ein- und mehrstationsartiger Filtermethoden,Anpassung an unterschiedliche Produktionseffizienz und Materialverunreinigungswerte.

Optionale Pelletierungslösungen für verschiedene Anwendungsfälle:

• Wassergekühlte Strangpelletierung
• Luftgekühltes Heißschneiden
• Pelletierung mit Wasserring
• Exzentrische Wassernebelpelletierung
• Unterwasserpelletierung

Flexible Fassöffnung: Ober-, Unter- und Seitenöffnungen für einfache Wartung und Reinigung.Fass mit bimetallischem verschleißfestem Futter, mit hoher Verschleißfestigkeit und hoher Präzision, die die Qualitätsanforderungen der hochwertigen Kunststoffverarbeitung erfüllen.

Unterstützung mehrerer Futterformen zur Anpassung an Pulver, Granulate, Schüttgut und flüssige Zusatzstoffe:

• Einzelschraube / Zwillingschraube / Hohlschraube
• Zwangszufuhr / Nebenzufuhr
• Flüssigkeitsinjektionssystem

Der Leistungsteil kann mit Wechselstromfrequenzumwandlungskontrolle oder Gleichstromgeschwindigkeitsregelungskontrolle konfiguriert werden, um eine schrittlose Geschwindigkeitsanpassung zu realisieren und die optimale Prozessgeschwindigkeit für verschiedene Materialien anzupassen.

Neue dreiachsige Parallelgetriebe mit ölgetränkter und zwangskühlender Schmierung, mit Alarmfunktion für einen niedrigen Flüssigkeitsstand für einen sicheren Betrieb, mit hoher Geschwindigkeit,hohes Drehmoment und hohe Leistung, stabiler Betrieb der Einheit.

Dieser Extruder wird in verschiedenen Kunststoffverbindungs- und Modifikationsprozessen weit verbreitet und eignet sich für die Herstellung von verstärkten, gefüllten, legierten und funktionellen Masterbatch-Produkten.mit einer Breite von mehr als 20 mm,:

PP/PA/PE/PBT/ABS/AS/PC/POM/PPS/PET + Glasfasern, Kohlenstofffasern usw.

PC+ABS, PA+ABS, CPE+ABS, PP+EPDM, PA+EPDM, PP+SBS usw.

PE/PP/EVA + Kalziumcarbonat, Talkpulver, Titandioxid, Kohlenstoffschwarz usw.

PPR-Rohrmaterial, PE-Verbindungsrohrmaterial, Zigarettenfiltermaterial, Acetatfaser usw.

1. Konzentrierte Farb-Masterbatch: PE/ABS/PS/EVA/PBT + Pigmente, Zusatzstoffe usw.
2. Flammschutzmittel Masterbatch: PP/PA/ABS/EVA/PBT + Flammschutzmittel, Zusatzstoffe usw.
3. Funktionale Masterbatch: Nebelschutz-Masterbatch, antistatische Masterbatch, antibakterielle Masterbatch, hochtemperaturbeständige Masterbatch, Kühlmasterbatch usw.
4. Biologisch abbaubare Masterbatch: PP/PE/PS + Stärke, Zusatzstoffe, PLA, PBAT, PHA usw.